Staca

Mandat

Développer et implanter une solution numérique adaptée pour assurer la traçabilité complète des sous-produits industriels, automatiser les processus clés et structurer la croissance de l’entreprise.

Le client

Staca, fondée en 1991 à Jonquière, valorise chaque année plus de 100 000 tonnes de déchets industriels, principalement pour les alumineries du Québec. Dirigée par une relève familiale de deuxième génération, l’entreprise mise sur la traçabilité, la durabilité et l’innovation pour offrir un service hors pair. Elle emploie une vingtaine de personnes et joue un rôle actif dans l’économie circulaire.

Défis à relever

Avant le projet, Staca éprouvait des difficultés à suivre efficacement ses stocks de sous-produits. L’absence de traçabilité causait des enjeux de :

  • transparence et conformité réglementaire
  • capacité opérationnelle
  • satisfaction de la clientèle
    Ces freins limitaient le potentiel de croissance et rendaient impérative l’implantation d’une solution numérique.

Constats initiaux

Les processus étaient manuels, fragmentés et peu adaptés aux exigences croissantes des clients et des autorités réglementaires. Le manque de visibilité sur les stocks et les flux créaient des inefficacités opérationnelles et une surcharge administrative.

Objectifs

  • Assurer la conformité réglementaire
  • Renforcer la transparence et la confiance client
  • Optimiser la gestion des stocks pour réduire pertes et coûts
  • Intégrer des technologies d’automatisation et de traçabilité
  • Soutenir la croissance stratégique par des processus robustes et flexibles
  • Interventions

    Diagnostic

    Grâce à des séances d’amélioration continue et à une analyse des processus internes, les équipes ont identifié les sources d’inefficacité. L’absence d’un système centralisé, la dépendance aux interventions manuelles et le manque de coordination logistique ressortaient comme des freins majeurs.

    Actions clés

  • Développement de Rikeko, une plateforme numérique personnalisée
  • Automatisation de la guérite avec système de caméras et interaction chauffeur
  • Réservation automatique des plages de livraison pour les camionneurs
  • Suivi en temps réel des inventaires et des interactions
  • Collaboration étroite avec les employés, les clients et les partenaires
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    Résultats

  • Accès en temps réel à l’inventaire pour 110 comptes clients
  • Plus de 10 200 transactions traitées en 2023, avec une prévision de 15 000 en 2024
  • Élimination complète du papier dans les processus
  • 505 routes configurées pour les opérations logistiques
  • 825 factures générées par la plateforme
  • Retombées

  • Productivité en hausse significative
  • Réduction de la dépendance aux interventions manuelles
  • Amélioration de l’expérience client
  • Diminution de l’empreinte carbone
  • Diminution des pertes et gaspillage
  • Positionnement stratégique comme acteur numérique de l’économie circulaire
  • Infolettre

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